润滑脂加入比较多很有可能会引起这几个方面的危害：运转的过程中温度会升高，引起密封问题，能耗也会增加，除此之外对润滑脂也不是很好。比如电机里面润滑脂加的过多，耗电也会增加，严重的情况下电机会发生故障。
1、注脂专用工具
滚动轴承注脂专用工具有：手动式注脂和压力注脂，这两种形式。
2、注脂量
注脂量标准：在能确保轴承的多方面润滑的时候越少越好。
3、常见注意事项
注润滑脂时，场所要干净整洁干净，所使用专用工具干净整洁。润滑油脂注完成后，应尽早安装好其它构件，要预防进入到轴承中的润滑油脂夹杂尘土、杂质，尤其是沙粒和铁屑等。
运行时滚动轴承的注脂
1、针对采用开式轴承的机械设备，在运作到一定时间后（参照后面运作的时候填补润滑脂的间隔时间），需向轴承室填补润滑脂。
2、如果有注油系统装置，还可以在不拆卸机器设备的时候开展，不然应拆卸轴承盖并直接向轴承室注油。
3、需要注意采用与原来使用品牌型号一样的润滑脂，以避免出现不一样成份的润滑脂出现有危害反应，降低甚至于失去润滑作用，造成轴承温度过高和毁坏。
4、如果原有润滑脂已发生变质，应清除，随后从新加上新的润滑脂。
5、一般轴承内不应装满润滑脂，以装到轴承内腔全部空间的1/2-3/4即可。
6、水平轴承填充内腔空间的2/3-3/4。
7、垂直安装的轴承填充腔内空间的1/2（上侧），3/4（下侧）。
8、在比较容易污染的工作环境中，对于低速或中速的轴承，要把轴承和轴承盒里全部空间填满。
9、高速轴承在装脂前应先将轴承放在优质润滑油中，一般是用所要填充的轴承润滑脂的基础油中浸泡一下，以免在启动时因摩擦面润滑脂不足而引起轴承烧坏。
